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海绵城市地坪的特点及说明,透水地坪施工流程

特点及说明:
  1、环氧树脂自流平
特点:完全水基系统,无任何环境损害?微透气之结构,不惧地下潮气、涂层抗压耐磨,可适合中等载荷
说明:环氧树脂自流平是一种高强度、耐磨损、美观的地坪,具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。适用:潮湿混凝土基面,无防水层的一楼地面,及其它有环保要求的场合 
环氧树脂地坪使用清洗保养

  2、环氧树脂砂浆
特点:适合重载区域使用、 抗压、抗冲、寿命持久、 耐多种化学药品有多种棉层结构可选,适用面广!  机械施工,平整密实
说明:环氧树脂砂浆使用周期长,不易破损。具有抗压、承重、耐磨等优点,在烟草行业中应用广泛。
适用: 机械加工厂、重载区域仓库、高级停车库、食品加工厂

  3、涂装式地坪
特点:可承载中等的荷载、耐磨、抗冲、有效防止水泥起尘、彩色外观,具有装饰性、造价经济
说明:涂装式地坪施工周期短,洁净无尘,造价经济,色彩多样,适合中轻型荷载的厂房使用。
适用:机械制造工厂、车间、仓库、造纸、轻工等工厂!纺织、制衣工厂!食品、仓库、冷库!停车场、大卖场

  4、金属耐磨地坪
特点:与混凝土同步施工、工期短!机械化施工、平整度良好!超强硬化面层、抗冲、抭压、耐磨!整体养护技术、使其均匀、致密!造价低廉,寿命持久
说明:金属耐磨地坪造价经济,施工周期短,能增加混凝土面层的强度,具有抗冲、抭压、耐磨、寿命持久等优点,可选不同颜色。
适用:适用于机械加工、锻造、冶金等企业厂房 

  5、防静电环氧树脂地坪
特点:恒久不变的防静电功能!镜面般光滑的表面!抗压耐磨,寿命持久!可承受中型荷载! 
说明:防静电环氧自流平施工工艺复杂,对使用的防静电材料有较高的要求。且洁净无尘、适合各种对静电有较高要求的电子厂房。
适用:IC制造,IC相关整机组装等工厂!易燃易爆环境!净化工作室

  6、防腐蚀环氧树脂地坪
特点:树脂砂浆与纤维布结合!耐多种化学品的腐蚀!抗压耐磨,寿命持久!可承受中型载
说明:防腐蚀工业地坪应用在冶金化工,医药等行业需要酸碱盐防护的部位,具有很强的耐腐蚀作用,可承重、抗压、耐磨、寿命持久。
适用:冶金、化工、医药、电镀、水处理等行业的酸碱盐防

  7、环氧彩砂地坪
特点:极具装饰效果!耐压强度高!寿命持久!耐磨耐化学药品!不褪色!耐候!机械施工,平整度好
说明:环氧彩砂工业地坪有美观、密实、平整的效果,适合于对环境要求比较高的场所使用比如:食品厂、展示厅、烟厂等,但彩砂地坪价格比较昂贵。
适用:食品厂、药厂、展示厅!肉类加工厂!饮料制造工厂!精密机械制造

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施工流程:
  1)搅拌

A、透水混凝土搅拌投料必须严格按配合比进行,不得错投。一次投料必须过称,随后可在投料机械容器中做参考记号。     
B、投料顺序:先将集料、水泥、透水混凝土增强剂加入搅拌机中干拌30s,加入50%水拌合60s,后再将剩余水加入搅拌120s。
C、搅拌时间:从投料搅拌到出料,一般情况下,350型搅拌机为4分钟。500型强制式搅拌机为3.5分钟。
 
  2)透水路面(彩色透水路面)成品料运输
搅拌好的成品料出机后应及时运到施工现场,40分钟以内运到现场施工为宜。透水混凝土运输必须采用彩条布等覆盖保持水份,防止水份损失,影响施工质量。

  3)透水路面(彩色透水路面)摊铺
透水混凝土拌合物摊铺应均匀,平整度与排水坡度应复核要求,摊铺厚度应考虑松铺系数,其松铺系数宜为1.1。
透水混凝土摊铺施工,在结构层施工中应优先确定胀缝位置,规定尺寸、做好标记、按照要求留置,摊平后用低频平板夯夯实,夯实后表面应符合设计高度,以保证面层的施工厚度。留置的胀缝应采用挤塑板类的回弹性好的柔性材料填充。
面层施工必须计算前期高度,合理控制高度能够使压实后与设计高度一致,符合道路面层的设计要求,摊平后采用人工或机械进行碾压,以保证透水混凝土路面的密实性,从而保证混凝土的强度。
透水混凝土路面施工摊铺有两种施工方法:
一种为连续施工法,在基层浇筑单块体积后,随即摊铺面层,这种施工方法使基层与面层粘结牢固不容易发生空鼓现象,但容易压坏结构层,不能保证基层混凝土强度,施工时应尽量不损坏基层。
另一种方法是间隔式施工法,就是上午铺设基层,下午施工面层。这种方法能保证结构层混凝土强度,交叉施工影响小,还可以减少搅拌机械,降低机械投入和人工投入。
但是必须在面层施工时,在基层表面充分浇水养护湿润的情况下,采用同标号水泥浆做粘接层,防止空鼓现象发生。
 
  4)透水路面(彩色透水路面)整平
透水混凝土宜采用平整压实机,或采用低频平板振动器震动和专用滚压工具滚压。压实时应辅以人工补料及找平,人工找平时施工人员应穿上减压鞋进行操作。
透水混凝土压实后,宜使用抹平机对透水混凝土面层进行收面,必要时应配合人工拍实、整平。整平时必须保持模板顶面整洁,接缝处板面应平整。
  5)透水路面(彩色透水路面)养护
整平碾压后应及时用混凝土磨光机磨平,周边磨光机无法磨到的边角进行人工钢板抹平,要求表面平整,石子分布均匀,无缺少石子现象,禁止有积浆现象。
透水混凝土浇筑成型后的养护工作,是透水混凝土施工过程中的重要环节,由于透水混凝土内添加了无机胶结材料,混凝土的早期强度增长较快,水泥硬化会产生水化热,需要充足水分来降温。
所以我们采取的方法是塑料薄膜全覆盖保护,即面层周边的塑料薄膜要大于面层50cm以上,塑料薄膜的搭接宽度满足30cm以上,并在覆盖好的薄膜上洒水湿润,使薄膜均匀的贴盖在面层石子上。做到密闭完好,不留缝隙。
而且薄膜不能有损坏现象,局部损坏直接导致养护漏缺,会产生掉子现象,透水混凝土的养护周期为两周,每天浇水养护必须保证两次以上,不可缺少,养护的佳效果是薄膜内有大量露珠浮在面层石子表面为好。
薄膜覆盖养护必须压牢,防止风吹造成薄膜飘起,避免局部透水混凝土因养护不当造成损坏。
 
 6)透水路面(彩色透水路面)切缝、填缝
当透水混凝土强度达到70%左右时(冬天10℃以下2个星期,春秋天10天,夏天2-5天),可以进行机械切缝。机械切缝的厚度必须满足面层厚度的贯通。切缝后必须用水及时冲洗缝内的石粉积浆,保证缝内干净无粉尘,并将切缝时造成的混凝土表面的泥浆冲洗干净。
切到胀缝时保持基层与面层的缝口上下一致,不得错缝。单块缩缝面积的设置首先满足设计要求,其次必须按规范规定的25㎡~30㎡,不得超过30㎡以上,佳是控制在25㎡以内,面积过大会造成混凝土面层产生裂纹,甚至会有空鼓现象发生。
对胀缝的填置采取挤塑板填充,缩缝内填泡沫条,填缝时的缝表面预留2~3mm高度,然后注入结构胶封闭,嵌完的缝口宽度一致,表面平直,观感良好,所以要求嵌缝材料必须粘接力强,回弹性好,适应混凝土的膨胀与收缩,并且不溶于水,不渗水,耐老化,高温时不流淌,低温时不脆裂。
 
 7)透水路面(彩色透水路面)产品保护
透水混凝土路面在施工和养护过程中,必须注重成品保护,路面上应严格禁止走人,动物行走、车辆行驶。因修补困难,表面不容易粘结成原来的水平,所以产品保护一直要坚持到竣工验收交付使用后方能结束。
 
 8)透水路面(彩色透水路面)路面喷漆罩面
面层喷漆材料为道路专用彩色罩面漆,这种罩面漆色彩鲜艳、观感好,抗紫外线功能较强、耐久性能好。喷涂机械为无气喷涂机。浅色路面耗漆量会稍大一些。因为浅色遮盖率差,所以耗料较大。喷漆时应对周边的前道工序材料予以保护,可采用胶带等材料粘贴遮挡。调漆时要保证配比统一,防止发生色差现象,喷漆时搭接度要一致。

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